每到冬天，东北的气温都会降到零下20度左右，作为土生土长的东北人，俺们早就习惯了，但是这么冷的天却要注意塑胶地板，一不小心就可能“破相”了。

塑胶地板的主要成分是聚氯乙烯和碳酸钙，在寒冷的冬季，塑胶地板往往会出现两个让人头疼的问题：第一，地板变“脆”了；第二，地板变“硬”了。

地板一路从零下10多度的库房风尘仆仆运到货站，稍作停留，马不停蹄再被运到零上20几度的现场，可谓是冷暖交替，经历了大起大落的温差变化。

那么，塑胶地板在冬季运输和施工过程中都要注意哪几个方面？山东圣普新型建材带大家具体了解一下。

1塑胶地板的装车与卸车

塑胶地板在装卸车的过程中，落地的时候一定要慢，要让地板的整个底面均匀着力。尽量避免让地板底面的一边先着地，因为这样就很可能会出现先着地这一边，因为承受了整卷塑胶地板的重量，而出现裂损的问题。

2塑胶地板存储

塑胶地板在存储过程中，更应严格遵照“直立放置”的原则！因为塑胶地板本身很重，冬季又变得偏脆偏硬，如果平置叠压存放，不仅容易出现压裂问题，还会使塑胶地板在铺装时很难展平。

另外，塑胶地板在铺装展开时切忌从一个角猛拉。在冬季正确展开塑胶地板的方式是：从两个角均匀用力，缓慢展开！

铺装环境的温度一定要在18度以上，尽可能地提升施工环境的温度！此外，铺装过程中展开塑胶地板后，要将地板多放置一段时间，使地板的温度与现场环境温度相适，也使塑胶地板可以自然展平。

3塑胶地板冬季施工

PVC地板施工现场地表温度要求15℃以上， 当温度低于10℃时禁止弹性地板的安装。

另外在冬季施工时，地板与墙壁之间一定要预留伸缩缝，伸缩缝的宽度要比夏季预留的大一些！如果伸缩缝太小，那么当夏季气温升高后，塑胶地板因为受热膨胀极有可能会出现“起鼓”的问题！

温度对辅材施工的影响

界面剂：界面剂的本质就是乳液，温度在5-8℃的环境下，界面剂就不能成膜，涂刷在基层地面上之后，会成为一层粉末。不能起到到渗透和封底的作用，导致自流平与基层地面不能牢固连接，后期出现空鼓开裂。

自流平：温度过低会导致自流平干燥时间过长甚至被冻结，不能完成水化和及时的干燥，后期就是干燥了，表面也无强度，出现表面打磨起砂或开裂等质量问题。进行升温环境下，要注意室内空气相对湿度，过于干燥会直接影响到自流平水泥水分挥发过快，不能完成水化过程，导致自流平失去强度。

地板粘合剂：胶水最佳施工温度应在15℃以上进行（18℃以上最佳），如室内温度在10℃以下，胶水的粘接强度会受到很大影响，导致地板与地面的粘接不牢固，后期出现脱胶、翘边等问题。施工时严格把控胶水的晾胶时间。

注意事项

1、提前进场，材料进入现场至少48-72小时以上才可以开卷，以适应现场的环境温度。

2、预铺 ，材料铺装前要进行预铺处理，释放材料应力并可提早发现问题，如破损，色差等。

3、高品质的辅料，选用优质的辅料可以为项目质量提供好的保证，减少事故的发生。禁止使用压敏性质的胶水。

4、基层处理，基层是项目质量的根本，处理好基层的才能为高质量项目打下良好基础。如强度不足、起砂、开裂、潮湿 、油污、平整度等。

5、地板加热要用专业加热工具，不建议明火烘烤。

6、成品保护，项目完工后做好保护，避免地板遭到破坏。禁止用一些带有破坏性腐蚀性或易掉色的物品覆盖，如彩条布。

以上就是给大家介绍的内容，大家可以详细的了解一下，希望可以帮助到大家。